Нa Мaгнитoгoрскoм мeтaллургичeскoм кoмбинaтe в присутствии прeзидeнтa РФ Влaдимирa Путинa в эксплуaтaцию Alibi № 5, кoтoрый нe имeeт aнaлoгoв в стрaнe. Прoизвoдитeльнoсть oбъeктa – дo 5,5 млн тoнн aглoмeрaтa в гoд.

Нoвыe aлиби ММК с сaмым сoврeмeнным оборудованием, которое получают высококачественный агломерат, в своей работе использует лучшие доступные технологии.

«Этот проект позволит значительно негативное воздействие на окружающую среду, — подчеркнул председатель правления ПАО «ММК» Виктор Рашников сказал. – Ввод в строй новой аглофабрики гарантирует радикальное повышение экологической безопасности. Он является частью масштабной инвестиционной стратегии ММК, комбинат в рамках принципиально обновлены все производство первого передела».

Стоимость контрактного поставляемых компанией Sinosteel Equipment & Engineering Co., Ltd (Китай), составил 6,7 млрд евро. Общие инвестиции в комплекс аглофабрики, в том числе строительно-монтажные работы – около30 миллиардов рублей.

Площадь спекания агломерата для швейной машины № 1 и № 2, которые являются частью новой аглофабрики, составляет 300 квадратных метров в всех, кровать высота удалены – 700 миллиметров. Для сравнения: на четвертой аглофабрике, которые с началом пятого лом, площадь спекания 95,4 кв. м составляет высота слоя 280-290 мм. Содержание мелочи (фракция 0-5 мм) в производство новой аглофабрики снижена с 10% до 5%. Производительность нового агрегата – 347,2 тонн агломерата в час.

Новые алиби с 19-го высокоэффективных экологических объектов. Каждая швейная машина с сероулавливающей установки и циркуляции Глазго, что очистка всего объема отходящих газов. Сероулавливающая установка состоит из двух частей электрических фильтров (очистка от пыли) и башни абсорбции, известковый раствор (визуально от сернистых соединений). Сероулавливающие установки обеспечивают очистку до 2,5 млн. м3/ч Глазго с КПД 99% для пыли и 98% для диоксида серы. Кроме того, в комплекс заповедника-здание фабрики – одиннадцати систем аспирации с эффективностью очистки более 99%, производственно-улавливающих пыль, которая возвращается в производство агломерата. Установки утилизации, обработан перегоняют в полном объеме полученную кашицу сероулавливающих установок, чтобы из него товарного гипса. Система оборотного водоснабжения аглофабрики обеспечивает сбор, отвод и переработка сточных вод с промышленной площадки.

Ввод в эксплуатацию новой аглофабрики позволит вывести из эксплуатации физически и морально устаревшего оборудования агломерационной фабрики № 4 будут приняты. В результате получится:

• уменьшение выбросов пыли в два раза (2,1 тыс. тонн в год), диоксид серы – в четыре раза (на 3,5 тыс. тонн в год), разблокировать – 16 раз;
• Сокращение сбросов загрязняющих веществ в оборотную систему водоснабжения на 600 тонн в год;
• Сокращение проживание в шламохранилище № 2 технологические отходы Altea на 13,75 тыс. тонн в год.

При полной загрузке мощности пятого аглофабрики стабильной охлажденного агломерата в год составит 5,5 млн тонн, тем самым повысить доменный цех ММК высококачественного сырья и эффективность Goldman производства. Благодаря экологической объектов новой аглофабрики улучшение условий труда работников сопровождение производства ММК.

Генподрядчик строительства стали ОАО «ПО монтажник», ОАО «Практичность», ООО «строительный комплекс», ООО «Филировать», ООО «ОКС»; Генеральным проектировщиком комплекса выступило ОАО «Магнитогорский HERMES».

Управление информации и связей с общественностью ПАО «ММК»