Eщe oднo знaчимoe мeрoприятиe в чeсть 60-лeтнeгo юбилeя ПAO «Гaзы ГOК» (прeдприятиe сырьeвoгo кoмплeксa УГМК) и дня Шaxтeрa сoстoялaсь тoржeствeннaя цeрeмoния ввoдa в эксплуaтaцию ствoлa шaxты «былa бeзoпaснoсть эксплуaтaции». Oбъeкт введен в опытно-промышленную эксплуатацию после реконструкции, которая длилась с 2011 года. Ствол шахты был погружен с 830 до 1421 метр.

Последний этап большого проекта была печь монтаж нового подъемного оборудования – рулевая шахтной подъемной машины (ШПМ), изготовленный на Уралмашзаводе (Екатеринбург). Заменить исчерпавшую свой срок службы существующей несущей.

– Ввод в эксплуатацию первой шахтной печи-подъемная машина отечественного производства – новый этап для всей Российской отрасли тяжелой промышленности. Мы благодарны Генеральному директору предприятия УГМК Андрей Анатольевич Казино и коммерческий директор компании Игорь Геннадьевич Курсов за то, что они верят в нас, в наш опыт, доверие на изготовление оборудования для своих ключевых мест. Помощь и поддержка специалистов холдинга, которые мы получили на всех этапах производства, очень ценны для нас – вместе мы включили первый в России подъемная машина, – сказал на мероприятии генеральный директор ООО «УК «UZTM-КОРЫ» Ян Tsenter.

Катушка подъемники предназначен для выдачи горной массы с горизонта 1310 метров. Монтажные работы проводились на каждой из отметок 104-метрового копра шахты «эксплуатационная безопасность». При «+54» метра смонтирована электрическая была перенесена управления рулевая станки, кабельные лотки. При «+68» установлен обводной ролик, шкив. На самой высокой точке «+83» находится вся механическая часть подъемной установки. В настоящее время оптимизация работы оборудования осуществляется.

Сказал Копер машины с двумя Spam (корзин), грузоподъемностью 50 тонн. На оборудовании висел подъемно восемь веревок диаметром 50,5 мм вместо прежних 45,5 мм Номинальная скорость движения EPO составляет примерно 16 метров в секунду.

Напомним, новый сказал Копер машина – большая машина на российском рынке: диаметр кромки шкива составляет 5 метров. Бигуди сигнализацией с двумя двигателями мощностью 5,5 МВт, гидравлические тормоза, оборудование системы управления и видите стволовых. В подъемной установки с высокой степенью автоматизации: машина имеет современную систему управления, механизмы в отечественных программистов, с визуализацией всех параметров процесса работы на пульте управления, необходимые защиты и блокировки, которые позволяют избежать ошибок в работе оборудования и персонала.

«Наши машины максимально экономичными в плане энергопотребления, что в конечном итоге снижает себестоимость производства конечной продукции ГОКа и оснащении машины гидравлической тормозной системы значительно технологическое управление добычей и улучшения для повышения безопасности работы», — говорит главный дизайнер бигуди Уралмашзавода Рустам Хотите.

Несущая специалисты Уралмашзавода разработали с учетом потребностей hayskoho ГОКа. Бигуди на существующий фундамент в копре и интегрированы в существующие помещения.

До реконструкции руда через ствол с горизонта 750 метров вступил в объеме 4,5 млн тонн в год. После окончания работ сырье можно будет с отметки 1340 метров в равной степени и более. Бесперебойной работы ворота-загрузочный комплекс ствола шахты «эксплуатационная безопасность» должен гарантировать, что дробильно-конвейерный комплекс «рудный тракт-2». Первый этап строительства этого объекта шахтостроители комбината завершено в августе 2019 года.

Также в этот день торжественно предприятие важные системы вентиляции нового ствола-«Северная вентиляционная 2 запустил в работу» с мощностью 600 кубических метров воздуха в секунду. С их помощью Оризонти проветриваться ниже отметки в 990 метров.