Кислoрoднo-кoнвeртeрный цex (KKK) Мaгнитoгoрскoгo мeтaллургичeскoгo зaвoдa прeoдoлeл симвoличeский вaжный пoрoг в 200 млн. тoнн выплaвлeннoй стaли. Сeгoдня этa мастерская сверстниками является одним из самых продуктивных в мире.

Эти основные сталеплавильное подразделение ММК, в котором выплавляется более 80% всей стали-компании: около 10 млн тонн в год.

Первая сталь в ККК Магнитогорск был 2. Ноябрь 1990 года – эта Дата и считается днем рождения цеха. В этом году первая очередь строительства вошел в строй производственного цеха приняты в составе конвертера № 1, агрегата доводки стали, машины непрерывного литья заготовок № 1 и отделения подготовки литых слябов. Второй конвертер и МНЛЗ № 2,3,4 были в 1994 году. К тому времени завершена первая фаза освоения технологии литья конвертерной плавки и разливки. В 1999 году в ККК третий запустил конвертер. В октябре 2006 года в кислородно-конвертерном цехе произвели 100 млн. тонн стали, в марте 2012 года – 150 миллионов.

В последние годы кислородно-конвертерный отдела ОАО «ММК» развивается в направлении совершенствования технологии производства и освоения новых марок стали. В состав ККК новая установка десульфурации чугуна, содержит три высокая производительность 370-тонного конвертера с верхней вентиляцией, пяти слябовых заготовок машины непрерывного литья и участок обработки металла, задуть, в свою очередь, два циркуляционных установках вакууматора включает в себя печь, три установки лопасти, два агрегата доводки стали, а также стенды усреднительной.

В прошлом году в ККК крупный проект энергия была дымососов реализует эффективную модернизацию системы управления двигателем – его стоимость составила около 400 миллионов рублей, а годовой экономический эффект – более 100 миллионов рублей. В рамках модернизации комплекс мероприятий был проведен по энергосбережению и повышению эффективности использования энергетических ресурсов на приводных электродвигателей дымососов системы утилизации конвертерных газов.

Управление информации и общественных связей ОАО «ММК»