Нaучнaя группa лaбoрaтoрии «будущeгo нaрисoвaл в кoнцe энeргoэффeктивныe мaтeриaлы» НИТУ «МИСиС» пoд рукoвoдствoм прoфeссoрa Aкиxисы Инoуэ (Xирш-индeкс = 113) идeнтификaциoнный oблaсти aмoрфныx сплaвoв для рaзвития иннoвaциoнныx сердечников трансформаторов. При использовании этого сплава потерь электроэнергии снижается в три раза, может быть втрое. Использования трансформатора мощностью 1000 кВА с новым ядром экономия более 16 000 кВтч электроэнергии в год.

Центральный элемент традиционного трансформатор – устройство для преобразования напряжения стальной сердечник (магнитопровод). Именно здесь при преобразовании потери производительности в результате нагрева. Причины потерь на образование вихревых токов Фуко и явления магнитного гистерезиса, сообщается в пресс-релизе, поступившем в редакцию Planet Today. Часть энергии теряется, эффективность падает.

Инновационный аморфный сплав, разрабатываемый научной командой лаборатории «Перспективные энергоэффективные материалы» НИТУ «МИСиС» на самом деле – металла-стекла нет кристаллической решетки. Благодаря аморфной структуре данный материал обладает более низкой магнитных свойств по сравнению с обычными электрическими украли. Соответственно, использование этого материала является снижение потерь мощности.

«Уникальные свойства нового сплава будет достигнуто за счет совершенствования состава и использования метода, называется спиннингование расплава (литье на вращающийся медный диск). Производство трансформатора с сердечником из нового сорта требует изменения техники и будет дороже традиционных примерно на 30%, но снижение потерь позволяет платить повышенные финансовые издержки на 3-5 лет использования трансформатора. Если заменить во всей Москве на новые трансформаторы, в год можно сэкономить, по предварительным оценкам, более 1 миллиарда рублей», – сообщают сотрудники лаборатории.

Металлические стекла или аморфные металлы, металлические сплавы в стеклообразном состоянии, при быстром охлаждении металлического расплава. Благодаря однородной аморфной структуры свойств по сравнению с обычными достигается значительно более высокий уровень материала. Особая структура металлического стекла обеспечивает высокую упругую деформацию, прочность, хорошая коррозионная стойкость, которая значительно выше, чем свойства кристаллических сплавов близкого состава.

Помимо описанных приложений, металлические стекла материалы для создания высококачественных прецизионных механизмов, деталей микродвигателей, манометр, хирургических инструментов, спортивного оборудования, корпусов для электроники и часовой промышленности являются весьма перспективными.

Как отметила ректор НИТУ «МИСиС» Алевтина Черникова, «развитие материаловедческого направления для НИТУ «МИСиС» приоритет. Ежегодно мы открываем обучения новые современные лаборатории и пригласить ведущих мировых ученых. Для усиления/поддержки исследований в области аморфных металлических материалов, которые ведутся в университете в течение нескольких лет, в 2015 году в лаборатории «перспективные энергоэффективные материалы» под руководством ведущего мирового специалиста в этой области – профессор Акихисы Иноуэ из японского университета Джосаи с оленями index = 113. Научный коллектив лаборатории уже опубликовал 10 научных статей в высокорейтинговых журналах в Web Of Science, а также 3 заявки на патентование, поданных».